Những quy tắc an toàn trong vận hành máy cơ khi

Trong bất kỳ lĩnh vực sản xuất nào, vấn đề an toàn lao động luôn luôn được ưu tiên đặt lên hàng đầu, sản xuất cơ khi cũng vậy. Đảm bảo an toàn trong xưởng cơ khí chính là cách góp phần đảm bảo tính mạng cho người và tài sản trong quá trình lao động. Nhưng để làm được điều này thì trước tiên bạn cần hiểu khái niệm về an toàn là gì, cách đảm bảo an toàn như thế nào,…như vậy mới có thể đảm bảo an toàn tính mạng cho chính bạn cũng như mọi người xung quanh. Trong bài viết này, MayCoKhi.com sẽ giúp bạn giải đáp những thắc mắc trên!

An toàn lao động là gì?

An toàn lao động là những giải pháp phòng chống tác động của các yếu tố nguy hiểm nhằm đảm bảo không xảy ra thương tật, tử vong đối với con người trong quá trình sản xuất và lao động.

An toàn lao động trong xưởng cơ khí là hoạt động, biện pháp bảo vệ sự an toàn của người lao động trong quá trình sản xuất, gia công trong xưởng cơ khí

Nguyên nhân gây mất an toàn trong xưởng cơ khí

Việc đảm bảo an toàn trong xưởng cơ khí là cách góp phần hạn chế tối đa thương tổn, tai nạn cho người lao động, tránh được những mất mát, thiệt hại về người và tài sản trong quá trình lao động trong xưởng cơ khí.

Nhưng để đảm bảo được sự an toàn cho người lao động, bạn cần phải tìm hiểu những nguyên nhân gây nên tai nạn trong quá trình sản xuất cơ khí để từ đó tìm ra được những biện pháp khắc phục. Dưới đây là những nguyên nhân có thể xảy ra trong quá trình sản xuất cơ khí:

- Thiết bị bảo hộ của người lao động không đảm bảo an toàn

- Khả năng bị điện giật do máy móc bị hở điện

- Người lao động không thực hiện đúng các tiêu chuẩn, quy trình sử dụng máy an toàn

- Do không thực hiện đúng nội quy an toàn lao động trong xưởng sản xuất.

- Do điều kiện bên ngoài kém như thiếu ánh sáng, không có hệ thống thông gió hoặc hệ thống thông gió hoạt động kém, độ ồn vượt quá tiêu chuẩn cho phép

- Do giao thông đi lại trong xưởng không được thuận tiện

- Do sắp xếp nguyên vật liệu, thành phẩm, bán thành phẩm, thiết bị máy móc không được gọn gàng

- Khả năng xảy ra hồ quang và bắn tung tóe của kim loại nóng trong quá trình hàn cơ khí

- Sự hiện diện các tạp chất có hại trong không khí, được hình thành trong quá trình vận hành của các thiết bị trong phân xưởng.

- Do bức xạ nhiệt

- Nhiệt độ tăng cao của bề mặt thiết bị, vật liệu;

- Mức độ ồn nơi làm việc tăng cao

- Mức độ rung trong xưởng sản xuất cơ khí tăng cao

Như vậy, để loại bỏ hoặc giảm thiểu các yếu tố này thì các bạn cần phải tìm ra được các biện pháp khắc phục.

Các yếu tố nguy hiểm trong sản xuất cơ khí

Ngoài những nguyên nhân gây mất an toàn trong xưởng cơ khí nói trên thì bạn cũng nên biết những yếu tố nguy hiểm có thể xảy ra trong sản xuất cơ khí như:

- Mối nguy hiểm cơ khí do máy móc, do người vận hành tiếp cận vào các khe hở, các cạnh góc sắc nhọn, các bề mặt thô nhám nhô ra.

- Mối nguy hiểm do rơi trượt, vấp ngã

- Mối nguy hiểm do rò rỉ điện

- Mối nguy hiểm do nhiệt

- Mối nguy hiểm do tiếng ồn

- Mối nguy hiểm do bức xạ

- Mối nguy hiểm do vật liệu, chất liệu gây ra

Các biện pháp đảm bảo an toàn trong xưởng cơ khí

Để ngăn ngừa những nguyên nhân có thể xảy ra cũng như thương tích trong xưởng cơ khí thì cần tuân thủ các biện pháp sau:

Các biện pháp chính để giảm mức độ tiếng ồn ảnh hưởng đến con người tại nơi làm việc trong xưởng cơ khí:

- Sử dụng các rào cản cách âm

- Sử dụng bộ giảm thanh trong trường hợp phát ra tiếng ồn của khí thải vào bầu khí quyển.

- Sử dụng các phương tiện bảo vệ cá nhân như quần áo, giày dép, kính bảo hộ,bịt tai, mặt nạ phòng độc và mũ bảo hiểm.

Các biện pháp chính để giảm rung động trong xưởng máy:

- Sử dụng các phương tiện bảo vệ cá nhân: giày có đế giảm sốc, găng tay có đế chèn đặc biệt, găng tay và găng tay có đế mềm.

Các biện pháp bảo vệ cho người lao động

- Không mang găng tay khi vận hành máy

- Không sử dụng giày, dép cao gót trong xưởng cơ khí mà phải đi giày dép bảo hộ theo quy định của xưởng

- Không tự ngắt hoặc bật nguồn điện trong xưởng cơ khí

- Mặc quần áo bảo hộ, đồng phục theo đúng quy định

- Đối với phân xưởng, máy móc

- Sắp xếp, vệ sinh phân xưởng một cách gọn gàng

- Kiểm tra máy móc trước khi vận hành

- Không để các vật dễ cháy ở trong phân xưởng

- Có bộ phận bảo vệ, che chắn máy móc một cách cẩn thận

- Trang bị các thiết bị phòng cháy chữa cháy

Ngoài ra, bạn cũng cần chú ý đến ánh sáng trong môi trường làm việc. Để tạo điều kiện chiếu sáng bình thường tại nơi làm việc trong các cơ sở công nghiệp, người ta sử dụng hai loại chiếu sáng – tự nhiên và nhân tạo.

Hơn nữa, hoạt động của hầu hết các máy móc trong xưởng đều gắn liền với việc sử dụng năng lượng điện nên vấn đề an toàn điện rất được chú trọng. An toàn điện là hệ thống các biện pháp, phương tiện tổ chức, kỹ thuật bảo đảm bảo vệ con người khỏi tác hại, nguy hiểm của dòng điện, hồ quang điện, điện từ trường và tĩnh điện.

Những quy tắc an toàn trong vận hành máy cơ khí

1. Chỉ sử dụng máy móc thuộc quyền phụ trách của mình

Trong các quy tắc an toàn khi vận hành máy móc gia công thì đây sẽ là quy tắc đầu tiên cần nhớ. Ngoài người phụ trách, không ai được quyền khởi động hay vận hành bất kỳ thiết bị, máy móc nào.

Trong trường hợp có sự cố khẩn cấp cần người vận hành thay. Người vận hành tạm thời cũng phải có vai trò, trình độ tương đương với người vận hành chính thức. Đấy là điều kiện tiên quyết để đảm an toàn cho chính bạn cũng như những người xung quanh.

2. Kiểm tra vị trí đứng an toàn

Bất kì một thiết bị, dụng cụ hay máy móc đều có hạng mục bảo vệ an toàn lao động.  Trước khi sử dụng thiết bị, hãy kiểm tra hạng mục an toàn, vị trí đứng của mình một cách cẩn thận. Việc đứng đúng vị trí, giữ đúng khoảng cách sẽ hạn chế nguy cơ rủi ro có thể gặp phải trong quá trình vận hành máy móc như: Phoi bắn vào mắt, ánh sáng máy laser chiếu vào người, che khuất tầm nhìn máy chạy, dao phay…

Nhiều cá nhân thường chủ quan nên không kiểm tra vị trí đứng hàng ngày. Tuy nhiên, đây là một yêu cầu vận hành an toàn bắt buộc mà bạn cần phải ghi nhớ! Điều này đặc biệt quan trọng với những loại máy như Hàn kim loại hay phay kim loại.

3. Tuyệt đối không để máy hoạt động khi không có người điều khiển

Dù bạn đứng ngay trên máy nhưng nếu làm việc khác, hãy tắt máy ngay lập tức. Đây là một trong 8 quy tắc an toàn khi vận hành máy móc không thể quên. Chỉ một sự cố nhỏ xảy ra mà không kịp thời xử lý thì có thể gây ra những hệ lụy vô cùng đáng tiếc. Nó không chỉ gây nguy hiểm cho bạn mà còn ảnh hưởng tiến độ chất lượng sản phẩm gia công. Hoặc gây ra tai nạn cho người xung quanh và toàn hệ thống.

4. Tắt công tắc/ ngắt nguồn máy móc khi mất điện

Mất điện khiến công việc vận hành máy móc bị ngưng trệ. Lúc này, nhiều người thường bỏ ra ngoài mà quên việc ngắt nguồn điện, tắt máy móc. Dẫn tới khi có điện lại, máy hoạt động mà không có người điều khiển.

Vì vậy, hãy nhớ luôn tắt nguồn, ngắt công tắc khi mất điện. Điều này không chỉ hạn chế tối đa những rủi có thể gặp phải khi có điện máy tự khởi động lại mà không có người vận hành. Mà còn phòng chống cháy nổ do chập điện khi điệp áp chưa ổn định. Tránh lãng phí khi có điện vào giờ nghỉ mà không biết để dừng hoặc ngắt kịp thời.

5. Chỉ thực hiện điều chỉnh hoạt động máy khi nó đã ngừng hoạt động hẳn

Nếu có nhu cầu điều chỉnh, thay đổi hoạt động của thiết bị, bạn cần phải ngắt động cơ. Chờ cho máy dừng hẳn mới tiến hành việc điều chỉnh.

Nhiều người thiếu kiên nhẫn thường sử dụng dụng gậy, khăn, tay để dừng máy vội vàng. Sau đó điều chỉnh khi máy còn chưa dừng hẳn. Điều này có thể dẫn tới nguy cơ bị điện giật, bị máy phay vào tay đối với các thiết bị như tiện, khoan.

6. Mặc trang phục bảo hộ phù hợp

Sử dụng trang phục bảo hộ là vô cùng cần thiết để bảo hộ tính mạng cũng như thể chất cho người lao động. Chúng sẽ bảo vệ bạn khỏi những nguy hiểm do thường xuyên tiếp xúc với những vật sắc nhọn. Tránh được các sự cố không mong muốn trong quá trình sản xuất như bắn phoi, bắn dao, vỡ đá mài… Hoặc các yếu tố nguy hại khác như tia lửa điện, tia lửa hàn, bụi mịn kim loại, hóa chất độc hại, tia laser…

Để đảm bảo an toàn tùy theo tính chất công việc trong xưởng, bạn cần lựa chọn và sử dụng trang phục bảo hộ phù hợp. Đồng thời, tuân thủ những tiêu chuẩn về đồng phục bảo hộ. Như không mặc trang phục quá dài, không sử dụng khăn quàng, không để tóc ra khỏi mũ… Chúng có thể bị cuốn vào động cơ và gây nguy hiểm khó lường cho người vận hành.

7. Thường xuyên bảo trì và kiểm tra máy trước khi vận hành

Sau một thời gian sử dụng, các loại máy móc đều cần được bảo trì. Từ đó, đảm bảo nó luôn hoạt động ở trạng thái tốt nhất có thể. Vậy nên, bạn cần tuân theo lịch bảo trì định kỳ của thiết bị.

Đặc biệt, trước khi vận hành máy hãy chú ý kiểm tra xem thiết bị có gì bất thường không. Việc bảo dưỡng kiểm tra kỹ càng sẽ giúp bạn hạn chế những nguy cơ xảy ra trong trường hợpvận hành có bất thường.

8. Treo thông báo tình trạng khi máy hỏng

Trong quá trình vận hành, nếu phát hiện ra thiết bị có vấn đề bạn cần nhanh chóng dừng mọi hoạt động của máy. Sau đó thông báo với bên bảo trì, sửa chữa để được hỗ trợ một cách hiệu quả.

Hãy treo bảng thông báo “Thiết bị hỏng/ Máy phay CNC đang hỏng” lên trên máy. Để chắc chắn rằng bất kỳ ai có ý định đến gần, sử dụng máy đều thấy bảng thông báo đó. Tránh họ khỏi động hoặc sử dụng gây nên những tai nạn đáng tiếc.

Nguồn: MayCoKhi.com